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HZS60型混凝土拌合站樓產品結構特點：
一.采用JS1000型主機，大生產率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環時1分鐘一個循環，其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
二.砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
三.所有物料采用稱重法計量，保證計量精度穩定可靠，稱量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達1%。
四.可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態外加劑（由用戶選擇）。
五.設有粉狀和液態外加劑儲存、輸送、自動計量系統。
六.電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件，如限位開關等。
七.控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統壽命等。
八.在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。
60型混凝土拌合樓,混凝土拌和樓管理制度
⑴拌合樓工作人員應提前通知攪拌站試驗人員當天所需拌制混凝土的標號、數量、施工部位、施工方法，申請施工配合比。攪拌站所用材料必須經全部檢驗合格。
⑵拌合樓試驗人員在開盤前取砂石料測定含水量，將混凝土理論配合比換算成施工配合比，填寫施工配料通知單，并經技術主管審核。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應隨時抽測，并按測定結果及時調整混凝土施工配合比。
⑶拌合樓工作人員提前到攪拌站試驗室領取施工配料通知單，須嚴格按試驗室開的施工配合比配料，所用材料與配合比相一致。嚴禁非試驗人員調整配合比。
⑷拌合樓在醒目位置設立施工配合比標示牌，并有專人負責填寫。牌子樣式按業主或監理要求制作，主要內容包括施工部位，施工隊或班組，原材料名稱、產地、規格，砼設計強度等級，砼理論配合比、施工配合比，每盤砼材料用量，試驗員、技術負責人及施工負責人等。
⑸正式開盤前必須通知試驗人員到場，方可開盤。
⑹各材料配比要準確，嚴格過秤和自動計量，不能采用體積計量法。材料計量誤差允許范圍：水、水泥、外加劑、外摻料±1%，集料±2%。應采用臥軸式、行星式或逆流式強制攪拌機攪拌混凝土，采用電子計量系統計量原材料�；炷�土攪拌站的計量裝置必須經有資質的計量單位標定后方可使用（工地試驗室應保存一份標定證書）。須保證現場所用材料與室內配合比試驗所用材料相一致，有變化時須重新調整配合比。當發現工地集料含泥量比室內試驗大時，宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
⑺60型拌合樓內水泥、外加劑、外摻料存放必須規范，須防淋、防潮，防過期，防交叉堆放，防誤用。已檢料、待檢料和不合格料均應分倉存放。
HZS60型混凝土拌合站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備，它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。本機主要特點：采用組合式結構，整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好、效率高。 骨料配料系統采用PLD1600型配料機，計量準確，生產效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。 供水系統采用水泵供水，水流速加快，噴灑均勻。 電氣控制系統主要元器件全部采用優質元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調。