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  行業資訊  
金昌600噸穩定土拌和站 可按客戶要求定制
作者:水穩之家 文章來源:攪拌網 點擊數: 更新時間:2019/11/30 8:35:45

600型二次攪拌穩定土拌和站由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結構緊湊,占地面積小等特點。
600噸穩定土拌和站,穩定土拌和機性能特點:
1.模塊式拼裝結構,多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外,還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇,以用于易結拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
3.滿足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料,避免散失和揚塵,確保環境無污染。
4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機,使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養更方便,經濟性更好,維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅動,動作可靠。
6.上料皮帶機為可拆式結構,運輸安裝方便,集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養簡單,并具有獨特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制,可手動和自動程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
8.計算機具有強大的管理功能,友好的用戶界面具有良好的人機對話功能?纱鎯ε浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表,給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
9.計算機顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平,減少了操作人員的勞動強度,提高了整機的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
11.變頻控制技術的應用,較電磁調速穩定性好,可靠性高。
600噸水泥穩定土拌和站誤差的方法
1、穩定土拌和站誤差的出現原因,因為物體的流動性、含水量顆粒的形狀等原因出現的理論值和實際稱量值的差值。
2、誤差的計算:計算機顯示的實際稱量值和理論值之差除以理論值乘以100%。
3、穩定土拌和站誤差的標準范圍:砂子、碎石為±2%;水泥、粉煤灰、外加劑、礦粉等為±1%。
4、穩定土拌和站誤差的調整:通過調整落差值的大小來達到調整誤差大小的目的。
5、誤差記錄表的填寫,誤差在正常范圍以內,填寫正常誤差值,如誤差超出范圍,則填寫超出的誤差值,以及調整后的誤差值。
600噸穩定土拌和站,水泥穩定土拌和站構造特點:
1、攪拌有效長度大(攪拌機內凈長3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術,知名品牌變頻器,微機自動化控制,可靠穩定的計量系統,工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。
5、整體結構集中布置,占地面積小?刹疬w式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
600噸移動式穩定土拌和站:是通過特殊的結構設計,以一個運輸單元集中了控制系統、配料系統、攪拌系統等,從控制、到稱量再到攪拌,再到最后的卸料所有程序的集合。將設備抽拉或折疊使用拖車牽引就可以實現移動和轉移十分方便。操作方便,產量高,耗電少,每小時產量300噸到500噸,可以選擇2倉3倉或4倉可選,或者可以按照要求特殊定制。
600噸移動式穩定土拌和站產品介紹
1.結構緊湊,在單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統等穩定土生產的幾乎所有工序。
2.人機操作界面人性化,工作性能可靠,各種惡劣環境下依然可以穩定運行。
3.雙臥軸強制式攪拌機,連續運行能力強,攪拌軌跡全面,攪拌運動強力,攪拌快速均勻。
4.四重密封設計,杜絕軸頭漏漿問題,效率高,損耗少,安裝和維護方便。
5.全套設備通過全掛形式可快速運到施工工地并現場組裝就位,無需調試即可施工。
6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩定性好。
7.結構堅固,空間布局緊湊合理,保證靈活性的同時也保證生產能力。
8.移動式穩定土拌合站占地極少且轉場移動方便,使基礎工程量大為減少。
600噸穩定土拌和站作業前的準備工作:
1、600噸穩定土拌和站電動機部分,按通用的有關規定執行。
2、檢查600噸穩定土拌和站各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動,閥門是否靈活。
3、檢查穩定土拌合站各潤滑點的潤滑油是否加足。
4、檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合拌合站施工規范的要求,數量能否滿足生產的需要。配套生產設備是否到位。
5、檢查拌合站電源電壓是否符合規定,漏電保護裝置是否可靠有效。
6、檢查拌合站電氣設備、控制儀表有無損壞,接頭有無松動。
7、檢查供水系統工作是否正常,水源是否充足。
8、檢查皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。
600噸穩定土拌和站,穩定土拌和樓采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。本設備適用于任何高級公路、鐵路、機場等底基層的施工。
1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調控系統,在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間?刂凭雀撸憫獣r間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統,抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續動態稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
5、強制式攪拌機無襯板技術,減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統,實現了粉料流量的實時監測和調節,大大降低了用戶損失,提高了成品料質量。
7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能?蓛Υ媾浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
600噸穩定土拌和站的操作事項:
嚴格按照600噸穩定土拌和站穩定土拌合站說明書的規定,按規定順序啟動,先空載檢查;
1、各輸送帶工作是否正常,有無跑偏、卡滯現象。
2、拌合機拌合葉片,有無卡滯和其他異響。
3、倉壁振動器應正常振動、無異響。
4、電動滾筒、托輥、清掃器應工作正常,無轉動不靈、軸向竄動量大等現象,必要時應進行調整中更換。
5、供水泵應工作正常,閥門應開關靈活,各接頭無漏水現象。
6、水表應計量準確,誤差在規定范圍內。
7、調速電機調速應靈活,無其他異響。
8、有螺旋輸送器裝置的穩定土拌合站應檢查螺旋輸送器、配料器工作是否正常,有無其他異響。
600噸振動式水泥穩定土拌和站采用的關鍵技術——振動攪拌技術,是對現有攪拌技術與設備的重大技術革新與突破。它在繼承傳統攪拌機械優點的基礎上,采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術路線,能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻,并改善現有攪拌機械固有的攪拌低效率區,從而提高水泥穩定土的攪拌質量和效率,提高混合料成品的均勻性,防止離析,減少水泥穩定碎石基層裂縫,并且節約水泥。
 

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