500型水穩拌和站工藝流程：
500型水穩拌和站工藝按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內；攪拌用水由水泵經過調節閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內，進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關閉，成品料運往施工現場。
500型水穩拌和站價格是在標準配置情況下來定價的，所以配置不同價格就不同，在標準配置基礎上再進行增減配置價格才有變化。根據用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置，結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合。生產能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導，地基處理，設備安裝直到生產調試，包括以后的設備系統升級、更新，以及新技術、新工藝的應用等。機、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實現電腦控制過程，選用當今先進的電腦變頻計量方式，系統穩定故障率低，具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工即可操作；500型水穩拌和站設備適用于任何高級公路、機場等底基層的施工。
500型水穩拌和站參數：
①整機采用模塊化設計，安裝運輸快捷方便；
②配料系統采用電子稱重計量，變頻調速，計量精度高；
③粉料供給系統配有雙除塵系統和穩流裝置，粉料計量更加穩定；
④攪拌器采用雙軸強制式連續攪拌方式和無襯板技術，減少葉片磨損，運行經濟性好；
⑤控制系統先進，自動化程度高，采用電腦集中控制；
⑥攪拌器整機運行可靠，安全性能高。
500型水穩拌和站設備作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，500型水穩拌和站設備性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場地方便、快速，并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設計。結構合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得優秀的攪拌質量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統。
500型水穩拌和站設備采用了國內先進的高速皮帶稱和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器，調速電機，控制調速皮帶轉速，從而實現單機連續自動定量給料，當需要改變物料配比時操作人員僅需按某種物料調整后的計算比量，調整其控制微機上的數定給定值，電腦稱便可按新的給定值連續自動定量給料或配料，操作簡單，計量精度高�？刂莆C具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠依據，同時也帶來了極大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門的方法，調整成品含水量，它具有調節范圍寬，結構簡單，安裝方便的特點。
500型水穩拌和站廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工構造特點：
1、攪拌有效長度大（攪拌機內凈長3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術，知名品牌變頻器，微機自動化控制，可靠穩定的計量系統，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小�？刹疬w式結構，能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
500型水穩拌和站設備是我公司的主打產品之一。該產品由配料供給系統、水泥料供給系統、供水系統、攪拌系統、電氣系統、計量控制系統等系統構成，具有拌和均勻、配料準確、生產率高，全微機自動控制、性能優良等特點，并且易于維護、適應大流量連續作業，能夠滿足高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工需要，是施工單位理想的基層物料攪拌和設備。主要特點：該機采用了國內先進的電腦高速皮帶和電子旋螺秤。電腦皮帶秤通過自身荷重傳感器，變頻調速電機，控制調速皮帶轉速，從而實現單機連續自動定量給料，當需要改變物料配比時操作人員進需按某種物料調整后的計算比重，調整其控制微機上的數字給定值，電腦秤便可以按新的給定值連續自動定量給料或配料，操作簡單，計量精度高≤1%�？刂莆C具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠的依據，同事也帶來了極大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門的方法。調整成品含水量，它具有調節范圍寬，結構簡單，安裝方便的特點。根據用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置，結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可根據用戶需求生產不同型號的機械設備，歡迎廣大需求者前來參觀考察和指導！
500型水穩拌和站設備是我公司集多年生產穩定廠拌設備之成功經驗，結合我國國情和施工單位具體情況，綜合近幾年國內外新技術而研究開發，具有對材料適應性強，級配種類多，可靠性好，產量高的特點，特別適用于水泥穩定土、二灰穩定土等材料的拌和加工，廣泛用于高等級公路、城市道路等底基層工程的施工要求。
500型水穩拌和站設備其主要特點：
1. 模塊化設計，采用專用計算機輔助設計，安裝及轉場方便；
2. 布局合理，整機結構緊湊，維修方便；
3. 采用雙臥軸強制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得優秀的攪拌效果；
4. 采用高精度方式稱量，可獲得準確的計量精度。
500型水穩拌和站機械具體特點為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大（大于等于3.3米），雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹，通用性高。電子皮帶秤采用變頻器調速控制。
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶寬度為1米，用料扎實，采用槽鋼焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。
5.成品儲料倉：容量大（8立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統：新一代粉供系統，采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現象，使得長時間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質低）。
8.控制系統：采用品質計算機及變頻器，高精度專業計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調速，性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
9.多種供水結構型式可供選擇，精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備名牌冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。
500型水穩拌和站設備采用工業微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。本設備適用于任何高級公路、鐵路、機場等底基層的施工。
1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調控系統，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設定和調整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間�？刂凭雀撸憫獣r間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續動態稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
5、強制式攪拌機無襯板技術，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統，實現了粉料流量的實時監測和調節，大大降低了用戶損失，提高了成品料質量。
7、工控機控制方式的上位機，具有強大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能�？蓛Υ媾浔�、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
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