75型混凝土攪拌站日常維護保養 1、保證混凝土攪拌站機器及周圍環境的的清潔。 2、及時清除料斗內的積料,使50混凝土攪拌站傳感器正;亓。 3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。 4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統是否完好。 5、經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關閉符合要求。 6、經常檢查各系統,如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。 7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結,妨礙正常運行。 8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過濾器等內部積水,并排除運行中出現的故障。 9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養 HZS75型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。本機主要特點:采用組合式結構,整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1500型雙臥軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質量好、效率高。 骨料配料系統采用PLD2400型配料機,計量準確,生產效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量,配料精度高。 供水系統采用水泵供水,水流速加快,噴灑均勻。 電氣控制系統主要元器件全部采用優質元器件,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,帶空調。 75型混凝土攪拌站,混凝土拌合站施工現場控制 運到現場的混凝土卸料時如果混凝土坍落度偏小,可采用減水劑后摻法,添加適量的高效減水劑和少量水,在攪拌車內進行2分鐘的高速攪拌,攪拌均勻后方可卸料。施工現場要有專人看護,不能讓施工單位任意加水。加減水劑不能起作用時,混凝土已初凝,必須馬上倒出,以防粘罐造成混凝土攪拌車報廢。對于現場出現的一些質量問題應及時向攪拌站試驗室反饋,如現場的施工進度、有無壓車、施工習慣等信息反饋給試驗室,以便試驗室在出廠前進行調整,以使混凝土坍落度滿足施工要求。 現場混凝土取樣應隨機進行,并在一車混凝土卸料過程的1/4~3/4之間取樣,施工單位應按規范制作試件,妥善養護,否則,該試件強度不能作為判定混凝土是否合格的依據。 HZS75物料稱量系統簡介 混凝土攪拌站物料稱量系統主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分;炷翑嚢枵疚锪戏Q量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件,一般情況下,每小時20立方米以下的混凝土攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%. ZHS75型混凝土攪拌站的工作原理: 75型混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程:攪拌機控制系統上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內. 75型混凝土攪拌站操作員具備常識 混凝土攪拌站工作時操作員應具備哪些常識,濰坊通用機械有限公司向您講解如下: 1.操作人員要熟知混凝土攪拌站設備的工作流程及工作原理。 2.操作人員掌握關于混凝土的相關知識。 3.操作人員了解混凝土攪拌站各部件的用途。 4.當機器出現故障時能知道是哪的問題,簡單故障能自己處理。 5.遵守混凝土攪拌站安全管理制度,發現問題及時匯報處理解決。
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