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90型混凝土攪拌樓廠家報價 |
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作者:水穩之家 文章來源:攪拌網 點擊數: 更新時間:2023/5/25 9:48:42 |
90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站的實用優勢 1實用的數據管理系統 實時保存90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站生產數據。具有極強的組合查詢和各種報表輸出功能,自動打印送貨單。 2實用坍落度監視系統 實用的坍落度監視系統根據顯示的攪拌機電流曲線,操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。 3間歇式水泥混凝土攪拌樓結構特點 4儲倉下卸料口較大,倉內料不會起拱(料倉不用振動器),下料速度快,加料時間少,一次加料可生產一車混凝土,氣缸動作頻率小,使用壽命長。 5儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。 6配料時間與提升時間合而為一,儲倉向計量斗加料時間短,配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩定響應時間,配料過沖小,提升負荷小。 90型混凝土拌合樓,砼攪拌樓是在吸收國內外同類產品優點和使用經驗的基礎上,研制開發的具有國內同類產品先進水平的攪拌站。90型混凝土攪拌樓產品結構特點: ◆攪拌混凝土質量好: 攪拌機構先進,葉片耐磨性高,角度設計合理,攪拌效果好、速度快,使用壽命長。JS1500,主機特點:齒輪減速器,體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質為高鉻耐磨鑄鐵,角度設計合理,攪拌效果好、速度快,使用壽命高達5萬罐以上。四軸端配有全自動密封注油系統,并在操作室內設有主機運行報警器,全自動檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量,潤滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制,有三個停留點及手動開閘,無噪音。檢修門設有安全開關,開門既斷電,確保檢修人員安全。重設計,減震極佳。 ◆生產率高: 每循環出1.5m3混凝土。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗,皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置,采用干燥的壓縮空氣,確保水泥的順利輸送。 ◆計量精度高: 選用四個骨料計量秤分別計量,計量時間充足、量程小,誤差值小,計量精度高。與累計皮帶秤比較,還可避免皮帶機頻繁啟動。 ◆可靠性高,安全性能好: 控制系統采用原裝進口計算機工作站,功能多、容量大、抗干擾能力強,其水平可與進口站相媲美。控制系統安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構,密封與支承部分選用分離結構,密封裝置固定在攪拌筒的端板上,采用浮動密封環和壓力油集中潤滑形式,維修方便,使用壽命長。 ◆布置的靈活性: 骨料倉與主機部分可一字形布置,也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料,也可設在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送,螺旋輸送機有三種規格Φ325、Φ273、Φ219供用戶選用。 ◆電氣控制系統: 工控微機自動控制系統的設計,是本公司與濟南研制開發的。系統包括:控制柜、動力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標等。整套系統控制性能指標高,抗干擾能力強,功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統,使攪拌站的管理與控制極其簡便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統計等均可由一名操作員在控制室內的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優質名牌產品,目前該控制系統已廣泛使用,并得到用戶的認可。 90型混凝土拌合樓,砼拌合站混凝土配合比調整流程 1、盡可能使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子,不符合條件可以粗細摻配調整。 2、保持水灰比不變法則。調整用水量和減水劑,在用水量尚有富裕的情況下優先考慮增減用水量,其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢?下面與大家算一下這筆賬:混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝,每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水,所以坍落度調整可以允許增減5㎏水;1%含水率誤差可導致產生5~7㎏誤差;兩項加起來至少有10㎏的調整空間。 3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強度有關聯,含氣量又與混凝土的容重具有線性相關關系,所以不論是直接測含氣量還是測容重,都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同,請注意參考配合比選定單上的容重,一般小于C40的低標號混凝土容重不能低于2350㎏/m3,C50不能低于2430㎏/m3。 4、坍落度要留出坍損余量,運距短可以忽略,時間長或運距長要進行測算,具體是加水還是加減水劑根據試驗情況而定。 90型商品混凝土攪拌樓是由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料儲存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。 1.攪拌主機;攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土,目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。 2.物料稱量系統;物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%. 3.物料輸送系統;物料輸送由三個部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。 4.物料儲存系統;混凝土可用的物料儲存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結構筒倉儲存;外加劑用鋼結構容器儲存。 5.控制系統;攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經?刂葡到y根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些,而大型攪拌站的系統相對復雜一些。
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